Processtabiliteit voor de maakindustrie: bij complexe problemen, projecten die steeds uitlopen en de voorbereiding op automatisering.

Thijs Weggemans in een robotcel, naast een gele industriële robot Wie ben ik

Diensten

Drie manieren waarop ik help

Complex problem solving

Degene die repeterende problemen écht oplost.

Elk probleem heeft een oorzaak. Komt een probleem steeds terug? Dan zit die oorzaak meestal waar niemand kijkt. Iets in het proces is niet stabiel, of wijkt af op een manier die niet was voorzien.

Uit de praktijk

85% → 98% First Time Right rate

Bekijk de aanpak

Projectorganisatie

Degene die zorgt voor een stabiel proces achter elk project.

Een project start na de verkoop en gaat via voorbereiding naar de uitvoering en nazorg. Elke afdeling werkt volgens “hoe we dat hier doen”, deels geformaliseerd, deels ongeschreven. Juist wat vanzelfsprekend lijkt, kan dan tussen wal en schip vallen.

Uit de praktijk

+20% First Time Right in 1 jaar tijd

Bekijk de aanpak

Voorbereiding op automatisering

Degene die je proces stabiliseert voordat je automatiseert.

Je kent je productieproces als geen ander. Automatiseren biedt vaak voordelen, maar kent ook spelregels. Weet je waar jouw proces aan moet voldoen om automatisering te laten slagen?

Uit de praktijk

1 robot minder en een beter product

Bekijk de aanpak

Ik analyseer en adviseer – waar nodig sta ik er zelf voor tot het werkt.

Over

Degene die niet anders kan dan processen analyseren.

Al vanaf het begin van mijn loopbaan gaat er in mijn hoofd een radertje draaien zodra ik een proces zie. Ik wil begrijpen hoe het werkt, zowel technisch als organisatorisch. Hoe functioneert een complex systeem? Hoe zijn de processen ingericht? Welke keuzes en afspraken zitten erachter? En zodra ik het begrijp, zie ik waar het beter kan: waar iets net niet klopt, of waar potentie onbenut blijft. Dat radertje staat nooit stil, en het is mijn grootste kracht.

Ik werk al ruim tien jaar in de machinebouw en maakindustrie. Bij een producent van high-tech warmtewisselaars optimaliseerde ik een semi-geautomatiseerd productieproces. Bij een machinebouwer in de automotive richtte ik een laboratorium in en gaf ik er leiding aan: projectvoorbereiding, R&D, scholing en showroom, samengevoegd tot één afdeling. Bij een scheepswerf voor custom jachten onderzocht ik hoe een lasrobot kon worden ingezet voor onderdelen die ogenschijnlijk allemaal uniek waren.

Bij een robotintegrator was ik teamleider van de commissioning engineers: het team dat robotcellen bij klanten opstart, vaak in het buitenland. Installaties liepen daar structureel uit de planning. Ik zocht uit waarom, en binnen een jaar werd er drie keer zo vaak in één keer opgeleverd. Als teamleider liet ik mijn team zien dat je problemen niet oplost door harder te werken, maar door het proces eromheen slimmer in te richten. Ik ken de werkvloer en het management, en ik spreek de taal van allebei.

Mijn beste resultaten komen altijd voort uit dezelfde eigenschap: niet stoppen tot ik de oorzaak begrijp. Want wie de oorzaak kent, vindt vaak een verrassend eenvoudige oplossing.

Meer over mij, buiten het werk

Contact

Laten we gewoon eens praten.

Vertel wat er speelt. Dan zeg ik eerlijk of ik kan helpen, en zo niet, wie wel.

Degene die zorgt voor processtabiliteit.